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齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响,20世纪50年代前,齿轮多用碳钢,纺机齿轮定制,60年代改用合金钢,而70年代多用表面硬化钢,按硬度,齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。
软齿面的齿轮承载能力较低,但制造比较容易,跑合性好,多用于传动尺寸和重量无严格---,以及小量生产的一般机械中,因为配对的齿轮中,微型纺机齿轮,小轮负担较重,因此为使大小齿轮工作寿命大致相等,小轮齿面硬度一般要比大轮的高。
硬齿面齿轮的承载能力高,它是在齿轮精切之后,再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理,以提高硬度,但在热处理中,齿轮不可避免地会产生变形,纺机齿轮厂家,因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切,以消除因变形产生的误差,提高齿轮的精度。
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热处理是齿轮加工制造中的关键且复杂的因素,其---地影响了每个齿轮在传递动力或将运动传递到组件中的其他部件方面的性能,热处理通过改变其化学,冶金和物理特性来优化性能并延长使用中的齿轮的寿命。热处理的优点有哪些?东莞市万福五金制品有限公司来告诉您。
热处理---了物理性能,例如表面硬度,这赋予了耐磨性以防止齿和轴承表面简单地磨损,热处理还通过产生的地下压应力来---齿轮的疲劳寿命,纺机齿轮生产厂家,以防止齿轮齿上的高接触应力引起的点蚀和变形,表面硬度,芯部硬度,表面---,延展性,强度,耐磨性和压缩应力分布可根据所应用的热处理类型而有很大变化。
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齿轮箱是一种用于通过减速/增加扭矩增加/减小的机械装置,它由两个或更多个齿轮组成,其中一个齿轮由电机驱动,齿轮箱的输出速度与齿轮比成反比,齿轮箱在恒速应用中通常是优选的,如输送机和起重机,其可以提供增加的扭矩。
齿轮箱包括一个具有一定直径的驱动齿轮,与驱动机构电动机,风力发电机,柴油发动机等相连接的另一个较小齿轮的齿轮如果从动机构的驱动速度比驱动机构高直径如果从动机构的速度应小于驱动机构的速度与被驱动的机械负载相连。只是速度/扭矩增加/减少或反之亦然机制,这是一个机械电机附件。
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